СО 34.35.101-2003. Методические указания по объему технологических измерений, сигнализации и автоматического регулирования на тепловых электростанциях

бесплатная нормативная документация

РОССИЙСКОЕ ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ "ЕЭС РОССИИ"

ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И РАЗВИТИЯ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ОБЪЕМУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ, СИГНАЛИЗАЦИИ, АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ

СО 34.35.101-2003

УДК (083.96) 621.311.22:621.1.002.5-52

Дата введения 2004 — 09 — 01

год — месяц — число

Разработано Филиалом Открытого акционерного общества "Инженерный центр ЕЭС — Гидропроект, Ленгидропроект, Теплоэлектропроект, Фирма ОРГРЭС" — "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС" при участии АО "УралОРГРЭС"

Исполнители И.П. ОРАНСКИЙ, А.Ю. БУЛАВКО, В.А. ВАЛИТОВ, А.П. ВАСИЛЬЕВ, В.А. ГРИШИН, А.В. ЗОТИКОВ, Л.Н. КАСЬЯНОВ, И.Д. ЛИСАНСКИЙ, Ю.Б. ПОВОЛОЦКИЙ, Е.С. СОКОЛОВА, Л.И. ЦВЕТАЕВА (Фирма ОРГРЭС), Б.Л. ВИШНЯ (УралОРГРЭС)

Согласовано с ОАО "Институт Теплоэлектропроект" 18.06.2003

Исполнительный директор А.С. ЗЕМЦОВ

ОАО "ВТИ" 20.06.2003

Заместитель исполнительного директора А.Г. ТУМАНСКИЙ

ОАО "Объединение ВНИПИЭнергопром" 05.08.2003

Генеральный директор П.Г. ШАБАНОВ

ОАО "Институт "Энергосетьпроект" 28.08.2003

Первый заместитель генерального директора — главный инженер В.А. ОРЛОВ

ОАО "ВНИИЭ" 08.07.2003

Первый заместитель исполнительного директора Ю.Г. ШАКАРЯН

Утверждено Департаментом научно-технической политики и развития 23.10.2003

Первый заместитель начальника А.В. БОБЫЛЕВ

Срок первой проверки настоящего СО - 2009 г., периодичность проверки - один раз в 5 лет.

Взамен РД 34.35.101-88

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1 Настоящие Методические указания определяют необходимый в составе СКУ объем технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования, достаточный для оперативного управления и контроля технологического оборудования ТЭС с котлами паропроизводительностью 50 т/ч и выше, водогрейными теплофикационными котлами производительностью 30 Гкал/ч и выше и турбоагрегатами 12 МВт и выше (газотурбинные и парогазовые установки не рассматриваются).

2 Методические указания являются типовыми для вновь проектируемых и реконструируемых ТЭС.

3 Реализация схем СКУ возможна с использованием как традиционных технических средств, так и НТК.

Примечание — Термин "традиционные технические средства" относится к автономным устройствам выбора и представления измерительной информации, не связанным между собой единой системой сбора и обработки этой информации: показывающим и регистрирующим приборам, сигнальным табло, УП регулирующих органов, ручным переключателям точек измерения и т.п. (способы ручного химического анализа не рассматриваются).

Термин "ПТК" согласно ГОСТ 34.003.90 [1] обозначает "совокупность средств вычислительной техники, программного обеспечения и средств создания и заполнения машинной информационной базы при вводе системы в действие, достаточных для выполнения одной или более задач автоматизированной системы".

4 Методические указания определяют назначение, место и форму представления и использования информации без указания конкретных типов применяемых технических средств, которые определяются на стадии проектирования объектов.

5 Управление и контроль энергоблоков осуществляются с БЩУ; котлов и турбоагрегатов ТЭС с поперечными связями — с ГрЩУ; общестанционных технологических подсистем и ВПУ — со ЩУ данными подсистемами, отдельных узлов в их составе — с МЩУ; управление электростанцией и общестанционным электротехническим оборудованием — с ЦЩУ, при этом на ТЭС, оснащенной ПТК, предусматривается передача информации с БЩУ в расположенное на ЦЩУ АРМ НСС.

6 Местный щит управления котельным и турбинным оборудованием для вновь проектируемых и реконструируемых СКУ, как правило, не предусматривается. При необходимости представление информации на МЩУ определяется специальным решением проектной организации.

7 Не требуется дублирование с помощью традиционных технических средств контролируемых ПТК параметров.

8 Методические указания выполнены в табличной форме.

8.1 В Методических указаниях приведен перечень контролируемых теплотехнических и электротехнических параметров, применяемых в отдельной подсистеме технологического оборудования, с указанием для каждого параметра места и вида представления измеренной информации, при этом в шапке таблицы (графах 3-20) наименование места представления информации применяется согласно устоявшейся терминологии и реальным проектам:

— для котельного, турбинного и электротехнического оборудования, установленного в главном корпусе ТЭС — это "БЩУ (ГрЩУ)" и "МЩУ (по решению проектной организации)";

— для топливно-транспортного хозяйства, ВПУ, теплофикационного оборудования и других технологических подсистем — это "Щит управления технологической подсистемой" и "МЩУ" (для раздела 9.3 "Контроль водного режима" нет информации на ЦЩУ, она представляется в графах 14-20 "Щит экспресс-лаборатории").

8.1.1 Для СКУ, построенных на традиционных технических средствах, указываются:

— режим измерений — постоянный на одноканальном измерительном приборе или вызывной с помощью ручного переключателя;

— наличие сигнализации — по повышению (понижению) измеренного параметра или о выполнении (невыполнении) события;

— наличие регистрации измеренных параметров.

8.1.2 Для СКУ, построенных на ПТК, из общего перечня функций ПТК указываются:

— отображение измеренных параметров на видеограммах;

— наличие архивации.

8.1.3 Контролируемые параметры, объекты, события рассматриваются с привязкой к технологическому оборудованию в разделах соответствующих технологических подсистем (общие контролируемые параметры и места их представления для электродвигателей всех механизмов ТЭС приведены в разделе 10.2 "Электродвигатели"; отдельные характерные параметры электродвигателей конкретных механизмов собственных нужд рассматриваются в разделах соответствующих технологических подсистем).

8.2 Перечень основных автоматических регуляторов с привязкой к соответствующей технологической подсистеме приведен в приложении А.

9 В Методических указаниях не рассматриваются:

9.1 Индикация положения механизмов ("Включено", "Отключено") и запорных органов ("Открыто", "Закрыто") (как правило, за исключением механизмов топливоподачи и отдельных механизмов других технологических подсистем); индикация автоматического или самопроизвольного изменения их положения, осуществляемая теми же средствами; дискретная информация, используемая в ФГУ.

9.2 Объем оснащения технологическими защитами оборудования ТЭС (котлов, турбоагрегатов и вспомогательного оборудования тепловой схемы), который определяется действующими НД по объему и техническим условиям на выполнение технологических защит теплоэнергетического оборудования электростанций.

9.3 Структурные схемы измерений, автоматического регулирования и сигнализации технологических процессов и общее число элементов, составляющих структурные схемы.

9.4 Объем технологических измерений, сигнализации и автоматического регулирования на щитах управления, поставляемых комплектно заводами — изготовителями технологического оборудования.

9.5 Объем оснащения электрооборудования ТЭС устройствами РЗА, АПВ, АВР, АЧР и др., а также телемеханикой (телеуправлением, телеизмерением, телесигнализацией), который должен выполняться в соответствии с действующими ПУЭ.

9.6 Объем специальных измерений, необходимый для программной диагностики состояния технологического оборудования. Вместе с тем объем технологического контроля, предусмотренный настоящими Методическими указаниями, может быть использован для частичного решения задач диагностики теплоэнергетического оборудования.

9.7 Объем оснащения подъездных путей к размораживающим и разгрузочным устройствам топливных хозяйств (твердое и жидкое топливо) системой СЦБ (решается в конкретных проектах в зависимости от схемы путевого развития).

10 Таблица оформлена следующим образом:

10.1 Параметры для каждой из отдельных подсистем технологического оборудования перечисляются в соответствующем разделе с учетом п. 8.1 "Общей части" настоящих Методических указаний.

10.2 В графах таблицы отмечаются:

— знаком "+" функции, выполняемые с помощью традиционных технических средств;

— знаком "*" функции, выполняемые с помощью ПТК.

10.3 Наличие знаков "*" и "+" только в графах, относящихся или к ПТК, или к традиционным техническим средствам, означает выполнение той или иной функции соответствующим видом технических средств.

10.4 Наличие знаков "*" и "+" одновременно в одной горизонтальной строке означает:

— отмеченные функции для конкретного измеренного параметра выполняются в СКУ, построенных как на традиционных технических средствах, так и с применением ПТК;

— в СКУ, построенных с одновременным применением традиционных технических средств и ПТК, приоритет имеет знак "*", т.е. традиционные технические средства не применяются (дублирование отдельных измерений в исключительных случаях традиционными техническими средствами отмечается в графе "Примечание").

10.5 Для традиционных технических средств знак "+" в одной строке таблицы означает в графах:

— "Постоянно" (графы 3, 10 и 14) — измерение с помощью одноканального прибора;

— "Регистрация" (графы 6, 13 и 17) — измерение и регистрацию с помощью многоканального регистрирующего прибора;

— "Постоянно" и "Регистрация" (графы 3 и 6, 10 и 13, 14 и 17) — измерение и регистрацию с помощью одноканального прибора;

— "По требованию" (графы 4, 11 и 15) — вызывной контроль точек измерения с помощью ручного переключателя на измерительный прибор (регистрация в этом случае не предусматривается);

— "Сигнализация" (графы 5, 8, 12, 16 и 19) — возможность ее реализации одновременно с любым видом измерения и регистрации.

10.6 Сигнализация на повышение или понижение обозначается соответственно "" или "¯" для любых технических средств.

10.7 Знак "+" в графе 21 "По месту" означает представление информации по месту как для традиционных технических средств, так и для ПТК.

10.8 Знак "+" в графе 22 "Автоматическое регулирование" означает, что значение параметра поддерживается с помощью системы авторегулирования, выполненной как на традиционных технических средствах, так и с помощью ПТК.

11 В настоящих Методических указаниях приняты следующие сокращения:

АВР — автоматическое включение резерва;

АЗБ — автоматическая загрузка бункеров;

АОУ — автономная обессоливающая установка;

АПВ — автоматическое повторное включение;

АРВ — автоматический регулятор возбуждения;

АРМ — автоматизированное рабочее место;

АЧР — автоматическая частотная разгрузка;

АЩУ — автономный щит управления;

БЗОВ — бак запаса обессоленной воды (БЗК);

БОУ — блочная обессоливающая установка;

БСУ — бункер сырого угля;

БЩУ — блочный щит управления;

ВГД — вентилятор горячего дутья;

ВЗ — встроенная задвижка;

ВП — воздухоподогреватель;

ВПУ — водоподготовительная установка;

ГАВР — гидразинно-аммиачный водный режим;

ГПЗ — главная паровая задвижка;

ГПП — горячий промперегрев;

ГРП — газорегуляторный пункт;

ГрЩУ — групповой щит управления;

ДРГ — дымосос рециркуляции газов;

ДС — дымосос;

КАВР — кислородно-аммиачный водный режим;

КИП — контрольно-измерительные приборы;

КЭН — конденсатный электронасос;

МО — маслоохладитель;

МУТ — механизм управления турбиной;

МЩУ — местный щит управления;

НГП — насос гидроподъема;

НД — нормативные документы;

НКВР — нейтрально-кислородный водный режим;

НРЧ — нижняя радиационная часть;

НСС — начальник смены станции;

ПВД — подогреватель высокого давления;

ПЗК — предохранительный запорный клапан;

ПНД — подогреватель низкого давления;

ППУ — пароприемное устройство;

ПСУ — паросбросное устройство;

ПТК — программно-технический комплекс;

ПТН — питательный турбонасос;

ПтСУ — питатель сырого угля;

ПУЭ — Правила устройства электроустановок;

ПЭН — питательный электронасос;

РВП — регенеративный воздухоподогреватель;

РЗА — релейная защита и автоматика;

РК — регулирующий клапан;

РОУ — редукционно-охладительная установка;

РПК — регулирующий питательный клапан;

РПН — устройство регулирования напряжения под нагрузкой;

РШ — регулирующий шибер;

СБР — система бесступенчатого регулирования;

СК — стопорный клапан;

СКД — сверхкритическое давление;

СКУ — система контроля и управления;

СЦБ — система централизованной блокировки;

ТВ — тиристорный возбудитель;

ТЭС — тепловая электростанция;

ТЭЦ — теплоэлектроцентраль;

УП — указатель положения;

ФГУ — функционально-групповое управление;

ФСД — фильтр смешанного действия;

ХОВ — химически очищенная вода;

ХПП — холодный промперегрев;

ЦВД — цилиндр высокого давления;

ЦНД — цилиндр низкого давления;

ЦСД — цилиндр среднего давления;

ЦЩУ — центральный щит управления;

ЧОВ — частично обессоленная вода;

ШБМ — шаровая барабанная мельница;

ЩПТ — щит постоянного тока;

ЩУ — щит управления.

12 С введением в действие настоящих Методических указаний утрачивают силу "Методические указания по объему технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования на тепловых электростанциях: РД 34.35.101-88" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1990) и Изменение № 1 к РД 34.35.101-88 (М.: СПО ОРГРЭС, 1999).

1 ТОПЛИВНО-ТРАНСПОРТНОЕ ХОЗЯЙСТВО

№ п.п.

Контролируемый параметр, объект, событие

Место представления информации

Автоматическое регулирование

Примечание

ЩУ топливно-транспортного хозяйства

МЩУ

ЦЩУ

По месту

Традиционные технические средства

ПТК

Традиционные технические средства

ПТК

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Отображение

Сигнализация

Архивация

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Отображение

Сигнализация

Архивация

1.1 РАЗМОРАЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА (ТЕПЛЯК)

Температура горячего воздуха на выходе из сопл

Температура воздуха внутри каждого гаража тепляка в трех точках - у торцов и в середине в двух точках по высоте: на уровне тормозных устройств и окончания борта полувагона в верхней его части

Температура тормозного цилиндра вагона в середине каждого тепляка

Температура наружного воздуха

Температура пара перед паровой задвижкой

Температура конденсата в линии возврата конденсата

Давление пара после РК

Давление пара в магистрали перед задвижкой

Давление пара в баке-расширителе

Давление конденсата в линии возврата конденсата

Расход пара на разогрев вагонов

Уровень конденсата в баке сбора конденсата

Ток электродвигателей дутьевых вентиляторов

Состояние автоматического устройства, осуществляющего режим работы тепляка в соответствии с режимной картой («Вкл.» - «Откл.»)

Состояние электродвигателей дутьевых вентиляторов («Вкл.» - «Откл.»)

Положение въездных ворот (закрытое или открытое)

Предельный надвиг вагонов в тепляк

Негабаритность вагонов

Занятость путей тепляка

1.2 РАЗГРУЗКА, ПОДГОТОВКА И ПОДАЧА ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

Температура и давление масла в редукторах с принудительной системой смазки

Давление воды в трубопроводах аспирационных установок

Уровень топлива в БСУ

Ток электродвигателей основных технологических механизмов (конвейеров, дробилок, питателей, грохотов)

Напряжение питания на шинах распределительных устройств

Показатели ленточных весов:

6.1

Производительность конвейеров

6.2

Количество топлива, поданное в котельную

На ЩУ топливно-транспортного хозяйства суммирующий показатель

Ток электродвигателей вагоноопрокидывателей

Ток электродвигателей дробильно-фрезерных машин

Напряжение и ток динамического торможения вагоноопрокидывателя

Положение механизмов топливоподачи («Вкл.» - «Откл.»):

10.1

Конвейеры

10.2

Дробилки

10.3

Питатели

Графа 21. Светофор над бункером склада (для машиниста загрузочной машины)

10.4

Грохоты

10.5

Плужковые сбрасыватели

10.6

Шиберы

Исчезновение напряжения в цепях автоматики топливоподачи, цепях блокировки, схеме сигнализации, системе АЗБ, схеме питания датчиков уровня топлива в БСУ, схеме управления плужковыми сбрасывателями

Неисправность цепей управления высоковольтных электродвигателей

Аварийный останов электродвигателей основных механизмов

Неисправности аспирационных установок (в каждом узле пересыпки)

Срабатывание контрольного металлоискателя

Завалы течек

Переполнение БСУ

Сход ленты сверх предельно допустимого значения

Неисправность электротормоза

Пробуксовка ленты на барабане

Разрыв ленты конвейеров (продольный и поперечный)

Исчезновение напряжения на металлоискателе

Аварийное отключение электромагнита металлоуловителя

Отключение пробоотборника

Готовность опрокидывания вагона

Оповещение о движении вагонов в разгрузочном устройстве

Разрешение или запрет подачи вагонов в разгрузочное устройство

Внешний светофор

1.3 ПОДГОТОВКА И ПОДАЧА ЖИДКОГО ТОПЛИВА

Температура мазута на выходе из каждого резервуара мазутосклада

Температура мазута до мазутного подогревателя

Температура мазута после мазутного подогревателя

Температура мазута на стороне нагнетания каждого перекачивающего насоса мазутослива

Температура мазута в каждом напорном мазутопроводе к котлам

Температура мазута в каждом резервуаре мазутосклада

Графа 12. В трех точках по высоте 0,5 м от днища, посередине 0,5 м от предельного уровня

Температура мазута в каждой приемной емкости

Температура пара на входе в мазутное хозяйство (мазутонасосную)

Давление мазута до и после мазутоподогревателя

Давление мазута на входе и выходе каждого насоса

Давление мазута в каждом напорном мазутопроводе к котлам

Давление мазута в трубопроводе рециркуляции от котлов

Давление мазута до и после мазутного фильтра

Давление пара на мазутное хозяйство

Расход мазута по каждому напорному мазутопроводу к котлам

Расход мазута по трубопроводу рециркуляции от котлов

Расход пара на мазутное хозяйство

Расход пара на мазутослив

Расход конденсата (от мазутного хозяйства на конденсатоочистку)

Уровень мазута в каждом резервуаре мазутосклада

Уровень мазута в каждой приемной емкости мазутослива

Вязкость мазута, подаваемого к котлам

Уровень в дренажном приямке

Уровень в выносном дренажном баке

Температура вкладышей подшипников насосов подачи мазута к котлам

Температура вкладышей подшипников электродвигателя насоса подачи мазута к котлам

Ток электродвигателей насосов

Ток электродвигателей насосов циркуляционного контура конденсатных насосов

Ток конденсатных насосов

Давление воды в коллекторе охлаждения подшипников насосов

Концентрация загазованности в помещении насосного отделения

2 ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЕ

№ п.п.

Контролируемый параметр, объект, событие

Место представления информации

Автоматическое регулирование

Примечание

БЩУ (ГрЩУ)

МЩУ (по решению проектной организации)

ЦЩУ

По месту

Традиционные технические средства

ПТК

Традиционные технические средства

ПТК

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Отображение

Сигнализация

Архивация

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Отображение

Сигнализация

Архивация

Температура сушильного агента перед мельницей или перед подсушивающим устройством (кроме систем пылеприготовления с прямым вдуванием, работающих на воздухе)

Графа 5. Для систем пылеприготовления с мелющим вентилятором при сушке топочными газами

Температура пылегазовоздушной смеси за мельницей (сепаратором)

Графы 5 и 22. Для всех топлив, кроме АШ и полуантрацитов Графа 6. Для всех взрывоопасных топлив: фрезерного топлива, сланца, бурых углей, каменных углей марок Г, Д, Ж

Температура пыли в бункере (для всех топлив, кроме АШ и полуантрацитов)

Температура пылевоздушной смеси в пылепроводах перед горелками при транспорте пыли горячим воздухом

Температура перед мельничным вентилятором для всех топлив, кроме антрацита, полуантрацита, тощего, экибастузского, кузнецких углей марок ОС и 2СС (для установок с промбункером)

Температура подшипников мельниц, мельничных вентиляторов, вентиляторов первичного воздуха (ВГД), дымососов присадки инертных газов

Разрежение перед подсушивающим устройством или перед мельницей в системах пылеприготовления с бункером пыли

Разрежение перед мельничным вентилятором

Разрежение в верхней части бункера пыли

Давление за мельничным вентилятором

Давление после вентилятора уплотнений среднеходных мельниц

Перепад давлений в пылепроводах перед смесителями пыли систем пылеприготовления с промбункером

При размоле топлив II и III групп взрывобезопасности

Давление первичного воздуха после вентилятора первичного воздуха

Сопротивление шаровых барабанных и среднеходных мельниц

Давление масла на подшипники мельниц с принудительной смазкой подшипников

Давление масла в гидроцилиндрах нажатия валков среднеходных мельниц

Давление и температура масла в системе смазки редуктора среднеходных мельниц

Давление в трубопроводах подачи воды и пара к мельницам

Расход сушильного агента

Уровень топлива в бункере

Уровень пыли в бункере

Уровень масла в баке маслосистемы